一、什么是預浸料？
預浸料是用樹(shù)脂基體在一定條件下浸漬連續纖維（玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維等）織物制成的樹(shù)脂基增強材料組合體，是制造復合材料的一種中間材料。由于其具有易于使用、一致的性能和高質(zhì)量的表面光潔度等諸多優(yōu)點(diǎn)，在復合材料行業(yè)應用中越來(lái)越普遍。
二、為什么預浸料受到越來(lái)越多用戶(hù)的青睞？
1、最大強度特性。典型的手工鋪層會(huì )有大量過(guò)量的樹(shù)脂，過(guò)量的樹(shù)脂會(huì )增加脆性并降低整體性能。而大多數預浸料含約35％的樹(shù)脂，這是實(shí)現最大固化性能的理想選擇，通常在常規的手工層壓中是無(wú)法實(shí)現的。
2、均勻性和可重復性。預浸料厚度均勻，并且從模具中出來(lái)的每個(gè)零件在理論上都可能是相同的。真空袋裝技術(shù)在處理等方面仍有一定的誤差，但預浸料可以大大減少這些問(wèn)題。
3、減少固化時(shí)間。經(jīng)過(guò)熱固化循環(huán)后，無(wú)需等待標準的48小時(shí)即可完全固化。
4、外觀(guān)好。雖然預浸料加工仍然需要模具準備和脫模，但是，預浸料加工可消除氣泡，更容易獲得光滑、有光澤的表面。
三、預浸料用的增強材料：
1、玻纖類(lèi)：
2、碳纖類(lèi)：
3、芳綸類(lèi)：
四、預浸料對玻璃纖維布的要求：
作為預浸料的增強材料，玻璃纖維布通常要具備高強度和高模量，斷裂伸長(cháng)率大，且性能的分散性盡可能小，并且玻璃纖維的線(xiàn)密度或玻纖織物的面密度要穩定，纖維經(jīng)過(guò)表面處理與樹(shù)脂結合要有較佳的界面性能。卷裝要求，張力均勻，復卷時(shí)無(wú)皺折。
五、預浸料是如何加工的？
預浸料常用的成型工藝主要包括真空袋工藝、熱壓罐工藝、模壓工藝、卷管工藝、拉擠成型工藝、纏繞成型工藝等。
纖維預浸料主要有兩種生產(chǎn)方式：一種為直接將樹(shù)脂加熱，以降低其黏度，便于均勻散布于纖維之間，稱(chēng)為熱熔法。另一種為將樹(shù)脂溶于溶劑中來(lái)降低黏度，待樹(shù)脂含浸纖維后再加熱使溶劑揮發(fā)，稱(chēng)為溶液浸漬法。
目前碳纖維預浸料常用的熱熔法又可以分為一步法和兩步法。在兩步法中第一步需要先制備樹(shù)脂膜，然后進(jìn)行預浸處理，目前國內碳纖維預浸料約90%工藝采用熱熔兩步法。
六、預浸料的應用領(lǐng)域：
預浸料不但在航空航天領(lǐng)域的應用得到快速的發(fā)展，而且在風(fēng)能發(fā)電、船艇、汽車(chē)、軌道交通、無(wú)人機、體育器材、國防軍工、工業(yè)機械等行業(yè)的應用也與日俱增，以至于某些部件，處于對產(chǎn)品的比強度、比剛度、耐疲勞性能、設計自由度的更高追求使得預浸料的使用超過(guò)了金屬材料，且有不斷增長(cháng)的趨勢。
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